Sélection du pays/de la région et de la langue
Prendre rendez-vous

Votre solution commence ici – avec un partenaire fiable à vos côtés !

Qu'il s'agisse d'une petite entreprise familiale ou d'une entreprise de taille moyenne, dans le centre clientèle de TRUMPF, vous et vos exigences sont au cœur des préoccupations. Nos experts analysent vos besoins et développent en collaboration avec vous des solutions adaptées pour votre usinage de métaux. Dans ce cadre, nous ne nous contentons pas de vous accompagner aujourd'hui, mais nous visons également le long terme : avec des technologies innovantes, un service fiable et une assistance personnalisée.

Prenez rendez-vous maintenant et constatez par vous-même comment nous préparons votre production pour l'avenir !

Découvrez le futur à Ditzingen !

Vous souhaitez voir en direct l'Usine du futur à Ditzingen ? Alors, rendez-nous visite ! Remplissez tout simplement le formulaire de contact, et nos collègues prendront contact avec vous.

Prendre rendez-vous Prendre rendez-vous

En chiffres : l'Usine du futur à Ditzingen

Matière usinée

pour la fabrication de machines en interne

Machines en réseau

par différentes étapes du processus

Superficie des installations

avec un flux matières manuel et automatisé 

TRUMPF Mitarbeiter zeigt Kunden den Laserkopf eines Lasersystems
Blick in die Halle der Ditzinger Smart Factory
Menschengruppen stehen vor und im Smart Factory Container
TRUMPF Mitarbeiter zeigt Kunden einen BendMaster
Blick in die Smart Factory Ditzingen
TRUMPF Mitarbeiter zeigt Kunden ein Blechteil

Découvrez le futur à Ditzingen !

Vous souhaitez voir en direct l'Usine du futur à Ditzingen ? Alors, rendez-nous visite ! Remplissez tout simplement le formulaire de contact, et nos collègues prendront contact avec vous.

Prendre rendez-vous Prendre rendez-vous

Découvrez l'avenir de votre production – dès aujourd'hui chez nous !

Dans notre Usine du Futur à Ditzingen, vous pouvez découvrir comment hommes et machines travaillent main dans la main. Des systèmes intelligents assurent une production flexible, efficace et transparente qui fait directement progresser votre fabrication.

Profitez de process automatisés qui raccourcissent vos durées d'exécution et soulagent vos collaborateurs. Avec les assistants numériques, vous gardez une vue d'ensemble sur les ordres et les stocks, et ce partout et à tout moment. Nos solutions intègrent les machines sans accroc – et pas seulement celles de TRUMPF, mais aussi celles de fournisseurs tiers – pour une production continue sans interruptions.

Grâce à des systèmes de surveillance intelligents, vous pouvez rapidement identifier les dysfonctionnement et ainsi éviter les temps d'immobilisation imprévus. Cela vous permet d'augmenter le taux d'utilisation de vos machines et de vous assurer une fabrication productive à long terme.

1. Service Center

Tout au long de la chaîne des processus d'usinage de la tôle, nous proposons à nos clients des services toujours adaptés, pour des performances optimales de la machine. Des services classiques (pièces détachées, service client, formations, etc.) jusqu'aux solutions numériques (Monitoring, ServiceApp, E-Shop, etc.).

2. Application Center

Vous découvrirez ici la diversité de tôles et de tubes. Nous vous conseillons sur la conception des pièces en termes de design, de temps de production et de rentabilité. L'accent est mis à ce propos sur vos possibilités et votre production.

3. Control Center

C'est ici que tous les fils se rejoignent. Tous les ordres sont créés, gérés et suivis en direct dans le Control Center. Oseon permet ainsi une transparence totale et la localisation des ordres individuels dans l'ensemble de l'atelier. Mettez-nous au défi !

4. Flex Cell

L'automatisation de pliage Flex Cell transforme votre TruBend 7050 manuelle en la cellule de pliage la plus rapide de TRUMPF. Si vous avez des ordres urgents, calibrez votre capacité de production pour des pièces simples en un tour de main. Et ce, sans personnel supplémentaire sur la machine.

5. Automatisation Starmatik

L'interface d'automatisation du déchargement avec convoyeur longitudinal permet la transmission de composants découpés à un intégrateur quelconque, à l'automatisation Starmatik dans cet exemple. Les fonctionnalités autonomes de TruLaser Tube 7000 et la bonne accessibilité de l'installation sont ainsi conservées. 

6. Flux matières plus intelligent

Le Sorting Guide assiste l'opérateur dans le tri directement sur la machine de découpe laser. Après le retrait d'une pièce du panneau, les pièces relevant de cet ordre sont mises en évidence en couleur sur un moniteur. Découvrez comment l'intelligence artificielle augmente l'efficience à l'interface machine de découpe laser et intralogistique.

7. TruLaser 3040 BevelCut Edition

La coupe biaise intégrée fait de cette machine de découpe laser 2D une machine standard polyvalente. La technologie de coupe biaise permet de créer des formes géométriques précises directement sur le bord de la pièce. Des angles de chanfrein sont possibles jusqu'à 50° et la machine est rentable à partir d'un taux de coupe biaise de 5 %. Cela permet d'économiser jusqu'à 80 % du temps et des coûts d'usinage.

8. TruLaser 3030 avec SortMaster Vision & SortMaster Station

Découper, trier, c'est fait – le tout sans travail de programmation ! La technologie innovante permet de débuter le tri automatique dès la taille de lot 1. La séparation manuelle et chronophage fait désormais partie du passé. La troisième station de palettes assure une flexibilité maximale et des processus optimisés, de sorte que l'efficacité et la précision interagissent à la perfection.

9. Production autonome

Progression du processus, taux de remplissage, dysfonctionnement - toutes les données et informations d'état peuvent être consultées en direct. Avec ces données, il est possible d'analyser l'ensemble de la production de manière à identifier facilement  les insuffisances et les goulets d'étranglement. Mais ce n'est pas tout ! Les machines et les applis pour machines aident activement les opérateurs à traiter les ordres.

10. TruMatic 5000 avec connexion à un magasin

La cellule d'usinage de TruMatic 5000 avec raccordement direct au magasin automatise le flux matières dans votre production poinçonnage/laser, du chargement rapide au déchargement, à la palettisation et au tri. Le changeur de buses, la séparation préalable en temps masqué de tôles, l'axe intégré pour plus de flexibilité et une multitude de ventouses à commande individuelle vous permettent une production autonome et efficace.

Les machines suivantes peuvent être découvertes

TruLaser
  • TruLaser 1030 6 kW
  • TruLaser 3040 12 kW BevelCut Edition
  • TruLaser 5030 fiber 24 kW + SortMaster + LMS + TruStore
  • TruLaser 3030 fiber 12 kW avec SortMaster Station et SortMaster Vision
  • TruLaser Center 7030 fiber 12 kW
TruLaser Tube
  • TruLaser Tube 3000
  • TruLaser Tube 7000 + automatisation Starmatik
TruPunch
  • TruPunch 5000

TruMatic
  • TruMatic 5000 et SheetMaster
  • TruMatic 7000 avec SheetMaster et STOPA
TruBend
  • TruBend 7050 + FlexCell
  • TruBend 1100
  • TruBend 5130
  • TruBend 5230 + ToolMaster
  • TruBend Cell 7000
  • TruBend Center 7030
  • TruBend 8400
  • TruBend Cell 5000
TruLaser Weld/TruArc Weld
  • TruArc Weld 1000
  • TruLaser Weld 5000 + table de rotation
  • TruLaser Weld 5000 XXL
TruStore
  • TruStore 3030

  • Système de stockage grande capacité STOPA

Un regard sur l'Usine du futur à Ditzingen

Découvrez l'avenir de votre production – dès aujourd'hui chez nous !

Votre solution commence avec un partenaire fiable à vos côtés

Rendez-nous visite !

Vous souhaitez découvrir en direct l'Usine du futur à Ditzingen ? Alors, rendez-nous visite ! Remplissez tout simplement le formulaire de contact, et nos collègues prendront contact avec vous.

Prendre rendez-vous Prendre rendez-vous

Vous pourriez également être intéressé par ces thèmes

Lot d'une seule pièce

Aucune fabrication n'est identique à une autre, mais elles ont toutes en commun la diminution du volume des lots. Dans le même temps, les délais de livraison exigés sont toujours plus courts. C'est pourquoi nous avons des experts qui analysent les processus directement sur place et les optimisent, afin que même un lot d'une seule pièce vaille de nouveau la peine.

Smart Factory Consulting

Où et dans quelle mesure une fabrication intégrée vous profite-t-elle le plus à l'heure actuelle ? Nous commençons exactement par là avec nos services de conseil. Notre portefeuille comporte la bonne solution pour chaque étape -  nous trouvons ensemble ce qui est le plus intéressant pour vous à l'heure actuelle.

Smart Material Flow

La voie intelligente vers un flux matières transparent. Découvrez des solutions modulaires pour une logistique interne à l'efficacité maximale.

Contact
Thomas Rupp
Managing Director TRUMPF Smart Factory Consulting GmbH​
Courriel
OSZAR »